Motor Düşerse Ne Yapılır? 3D Tersine Mühendislik ile Çözüm Süreci

Bir sabah Oğulcan’dan gelen telefonla başladık: “Motor düştü, sağ taraftaki plastik panel kırıldı.” Yetkili servis bu hasarı 12.000 TL karşılığında onarabileceğini söyledi. Ancak biz Orca 3D Hub olarak devreye girdik ve bu sorunu sadece 4.000 TL’ye, teknik olarak güvenilir ve estetik olarak hatasız bir biçimde çözdük.

Bu yazıda, gerçek bir vaka üzerinden 3D tarama, ABS baskı ve plastik kaynak süreçleriyle nasıl geleneksel servis maliyetlerinin üçte birine parça onarımı yapılabileceğini anlatıyoruz.

1. Hasar Tespiti ve 3D Tarama Süreci 🔍

Aracın kırılan bölgesi, sağ panelin motor bağlantı noktasında yer alan ABS plastikten üretilmiş bir aksandı.
İlk işimiz, sağlam taraftaki karşılık gelen parçayı tarayarak bir referans modeli elde etmek oldu.

• Arif, 3D tarayıcıyla sağlam paneli taradı.

• Kırık bölge de tarandı ve ikisi arasında dijital karşılaştırma yapıldı.

• Bu işlemle kırık parçanın birebir dijital hali oluşturuldu.

2. 3D Modelleme ve ABS Filament ile Baskı 🧠

Tersine mühendislik sürecinde dijital modeli baskıya uygun hale getirdik. Malzeme olarak endüstriyel sınıf ABS filament kullandık çünkü:

• Orijinal parça ABS idi (Isıya dayanıklı, darbeye karşı dirençli)

• ABS, plastik kaynak için uygundur (termoplastik özellik)

• Sonrasında zımpara ve boya ile düzgün yüzey elde edilebilir

Baskı sürecinde, parçanın yapısal dayanıklılığı için doluluk oranı %70 civarında, katman yüksekliği ise 0.2 mm olarak ayarlandı. Yaklaşık 1.5 saatlik bir baskı süreci sonucunda parçadan tam 6 adet hazırdı. Ne olur ne olmaz.

3. Plastik (Lastik) Kaynak: Parçanın Gövdeye Monte Edilmesi 🔧

Baskısı tamamlanan parça, kırık bölgeye plastik kaynak yöntemiyle entegre edildi. Bu, metal kaynak gibi yüksek ısı değil, malzemeyi eritip birleştirme esasına dayanan bir süreçtir:

• Plastik kaynak cihazıyla hem mevcut panel hem de yeni parça ısıtıldı

• Uygun açıda eritilerek füzyon sağlandı

• Soğuma sonrası parçalar neredeyse yekpare hale geldi

Bu adımda dikkat edilmesi gereken en önemli şey, malzeme uyumu ve ısı dengesi — ABS’nin fazla ısıtılması büzülme yapabilir. Doğru uygulama ile fabrika çıkışına yakın sağlamlıkta birleşim sağlandı.

4. Macun, Zımpara, Boya: Ayhan Usta Devreye Giriyor 🎨

Montajdan sonra, parça görsel olarak hala “baskı” görünümündeydi. Estetik açıdan sorunsuz hale getirmek için işi Piyalepaşa Sanayi'de Ayhan Usta’ya devrettik.

• Önce ince katman dolgu macunu ile yüzey pürüzsüzleştirildi

• Ardından 3 kademeli zımpara uygulandı (kaba, orta, ince)

• Son olarak orijinal araç rengine uyumlu boya atıldı ve cila uygulandı

Ayhan Usta, bu işi neredeyse bir sanat gibi yapıyor. Gözle bakıldığında parçanın baskı olduğu bile anlaşılmıyor.

Toplam Maliyet: 4.000 TL

Bütün sürecin maliyeti sadece 4.000 TL oldu. Bu rakama:

• 3D tarama

• Modelleme

• ABS baskı

• Plastik kaynak

• Macun-zımpara-boya işlemleri dahil

Yetkili serviste yalnızca parçanın değişimi için istenen 12.000 TL’nin üçte biri bir fiyata, hem teknik hem görsel açıdan güvenilir bir çözüm sunduk.

Bu Süreç Ne Öğretiyor?

Bu vaka, 3D teknolojilerin artık sadece prototipleme değil, gerçek hayat problemlerini ekonomik ve etkili bir şekilde çözme gücüne sahip olduğunu gösteriyor. Öğrendiğimiz en önemli dersler şunlar:

Yedek Parçaya Ulaşmakta Zorluk mu Var? Artık Sorun Değil.

Kırık veya bulunamayan parçalar için yetkili servise bağımlı değilsiniz. 3D tarama ve tersine mühendislik ile:

• Orijinal parçanın geometrisini dijital olarak kopyalayabiliriz

• Aynı formda yeni bir parça üretebiliriz

• Süreci birkaç gün içinde tamamlayabiliriz

Yüksek Maliyetler, Alternatifsizlikten Kaynaklanıyor

Servislerin sunduğu çözüm genellikle tüm parçayı değiştirmek üzerine kurulu. Biz ise sadece kırılan kısmı odak alarak:

• Gereksiz parça değişiminin önüne geçtik

• Hem işlevsel hem de estetik olarak orijinaline uygun bir çözüm sunduk

• Maliyeti %65’ten fazla düşürdük

Geleneksel Sanayi ile Yeni Teknolojiler Uyumlu Çalışabilir

Bu çözüm sadece yazılım ve 3D printer’la değil, Piyalepaşa’daki Ayhan Usta gibi deneyimli zanaatkarlarla birlikte üretildi.
Plastik kaynak, macun, zımpara, boya gibi uygulamalar 3D baskının en iyi tamamlayıcıları oldu.

Bu da gösteriyor ki, yeni nesil dijital üretim, geleneksel ustalıkla birleştiğinde güçlü sonuçlar doğurur.

Peki Sizin Aracınızda Benzer Bir Sorun Olursa Ne Yapmalısınız?

Servise gidip "parça yok" ya da "komple değişmesi gerek" cevabını mı aldınız?

Durun, hemen teslim olmayın. Biz, sizin için:
✔ Parçayı tarayabiliriz
✔ Uygun malzemeyle yeniden üretebiliriz
✔ Ustanızla birlikte monte edebiliriz
✔ Üstelik 1/3 maliyetle çözebiliriz

Orca 3D Hub ile hemen iletişime geçin, sorununuzu analiz edelim ve sizin için de özelleştirilmiş bir çözüm üretelim.